Moderni kaarihitsaus

Nykyaikainen sähköinen kaarihitsausprosessi ohjausvälineet polttimella tai elektrodin manipuloimalla eri laitteiden asennettu hitsaus tila ja toimintatapa, joka vaikuttaa laatuun sauman yhteyden. Kuitenkin vaikutus on huomattavasti suurempi määrä tekijöitä, kuten laatu ja koostumus käytettyjen elektrodien ja muut hitsausta materiaalit, suorittamisen tilaa, ja esikäsittely pintojen materiaaleja.

Hitsaussaumat voidaan tehdä eri asennoissa, on useita eri kokoja ja muotoja. Tavanomainen luokitus sisältää pohjan, katon, pysty- ja vaaka-asennossa saumat.

Kaarihitsaus metallielektrodien kanssa erikoistunut pinnoite on yksi nykyaikaisen tekniikan, joita käytetään tuotannon hitsattujen rakenteiden alalla. Tämän tyyppinen hitsaus voit suorittaa kaikki tarvittavat työt joustavasti, helposti ja suhteellisen lyhyessä ajassa. Kaukaisissa paikoissa ei ole ongelma - puikkohitsaukseen avulla liittää tarvittavat tiedot.

Kuitenkin, kuten mikä tahansa muu kiinnitystapa, tämä tyyppi on joitakin haittoja. Merkittävin niistä - Huonosta käynnissä prosessi ja hitsin laadun on suora korrelaatio taitoa ja erikoistaitoja hitsaajan.

Kaarihitsaus kertaa sen käyttöönoton suoritettiin käyttäen valmistettujen elektrodien erilaisia metalleja, jotka on päällystetty ohuella kerroksella ionisoivaa. Tämä paransi vakaus ja luotettavuus Kaaripurkauskammiossa. Kuitenkin ominaisuudet ommel yhdisteet olivat alhaiset. Nykyaikaiset valmistajat eivät käytä näitä tekniikoita ja yrittää parantaa suorituskykyä hitsauksen prosesseja.

Rajallisesti käytettävissä menetelmä 2: paksuuntunut hitsauselektrodina kolmivaiheinen liitososat kaaripurkauksesta. Kuitenkin molemmat ovat enemmän haittaa kuin hyötyä, kuten väsymystä hitsaaja, lisäämällä massaan mittaparametreihin, ja alhainen tuottavuus.

Seuraava menetelmä - hitsaus kylvyssä. Metalli sulamispiste on tehty vaikutuksen alaisena kaksi tekijää: lämpöä valokaaren ja lämpö tulistetun nestemäisen metallin kylpyyn. Hitsaus alkaa alla, alareunat sulatetaan hitsattujen osien. Loppuun prosessin metallin kylpy on pysyttävä sulassa tilassa. Tässä tapauksessa sauma fuusioivaa tapahtuu tasolla, joka on hieman yli pinnan hitsattavien. Lisääntynyt tuottavuus saavutetaan käyttämällä elektrodeja, jotka on päällystetty rautaa sisältäviä jauhetta.

Kaarihitsaus syvä tunkeutuminen osaa parantaa suorituskykyä merkittävästi arvoa tunkeutuminen osien shokki. Se käyttää elektrodeja, jotka kestävät kaikki odottaa kuormia. Hitsaus tapahtuu nykyiset arvot lähelle maksimia. Määrä tunkeutuminen säädetään kallistuskulma elektrodin, ja nopeus sen liikkeen suhteessa työkappaleeseen.