Kalkkia. Poltetun kalkin Järkäle rakentaminen. hakemus

Siihen asti, ilman kalkkia rakentamisessa on käytetty ainoastaan muodossa sammutettua. I. Smirnov kolmekymmenvuotiaat suositeltavaa käyttää eri materiaalia. Hän, ja myöhemmin Osip BV osoitti, että tietyissä olosuhteissa, nesteytys kovettuminen materiaali voi esiintyä. Tämä prosessi on samanlainen kuin kovettuminen portlandsementin tai kipsin.

yleistietoa

Kalkki - on yleinen koko maailmassa konsepti, jossa yhdistyvät ehdollisesti ampumisen tuotteet (jalostus ja myöhemmin) liitu, kalkkikivi ja muut karbonaattikivistä. Luokitus on suoritettava kemiallinen koostumus. Tyypillisesti, sana "kalkki" tarkoitetaan sammutettua kalkkia ja sen reaktiotuote veden kanssa. Tämä materiaali voidaan jauhaa, jauhettuina tai testissä. Kaavan poltettu kalkki - CaO. Tämä yhdiste on kalsinointi tuote sahojen, jossa kalsiumoksidi toimii perus-kemiallinen komponentti. Hän on aktiivisesti reagoi veden kanssa. Seurauksena hydraation sammutetun kalkin muodostettu - Ca (OH) _2.

luokitus

Mukaan kemiallinen koostumus seoksen oli erotettu ilma (joka koostuu pääasiassa magnesiumin ja kalsiumin) ja hydraatin (sisältää suuria määriä rautaoksideja, alumiini ja pii). Teollisuuden, käytetty kiinteä kalkki ja kalkin rakentaminen jauhe. Viimeksi mainittu on myös jaettu kahteen tyyppiin. Ensimmäinen - lime jauhetun poltetun. Toinen tyyppi on valmistettu levittämällä erityinen tekniikka. Sammuttaa menetelmä magnesiumoksidi, kalsium kalkki ja dolomiittisen käyttämällä rajoitetun määrän vettä saadaan sammutettua kalkkia (sammutettua kalkkia). On olemassa muita. Näitä ovat, erityisesti, ovat perkloorihappo, ja sooda-kalkki.

tuotanto

Valmistettu kalkki rakennusta käyttäen luonnon kalsiumia ja magnesiumia lajeja. Ne ovat pääasiassa kalsiumin ja magnesiumin. Niiden koostumus sisältää myös savea ja hiekkaa lisäaineita. Termisen käsittelyn aikana (kuumentamalla) uunissa lämpötilaan 800-1200 ° kalsium-magnesium kiviä alkaa hajota. Koska tämän prosessin tuloksena tuotetun magnesiumoksidin (MgO) ja kalsiumia (CaO) ja hiilidioksidia.

Valmistustekniikan hienoksi jauhamalla seos

Kalkki jauhetun poltetun saadaan jauhamalla seos tavanomaisessa kuulamyllyä. Heidän työnsä suoritetaan suljetussa syklissä erottamalla vaadittu hiukkaskoko erotin. Joissakin tapauksissa, laite on sijoitettu kahteen erottimet sarjaan. Tämä lisää merkittävästi tuottavuutta. Tähän mennessä kysymyksiä jauhettu kalkki kehittymättömät. Valintaprosessissa jauhinmyllyistä ja tarvittavat piirit tarkastellaan ensisijaisesti aste paahtamalla materiaalin (voimakkaasti, keski- tai myagkoobozhzhenny tuote). Muista ottaa huomioon läsnäolo uupumuksen palamattoman hiilen läsnäolo kiintoaineen. Voimakkaasti ja sredneobozhzhennuyu lime parempi jauhaa, jotka toimivat sen osien kulumista ja vaikutuksia. Tämä on mitä tapahtuu kuulamyllyissä. On huomattava, että suuntaus kiinteiden hiukkasten aggregoitumisen vaatii lyhyen myllyt ja nopea poistuminen kokonaispainosta seoksen Pilkkominen hienojakeita, sekä menetelmien käytön aggregoitumisen vähentämiseksi.

Käyttö poltettua ja sen tuotteita

Tätä materiaalia käytetään laajasti eri inhimillisen toiminnan. Suurimpia asiakkaita ovat: rautametallurgiassa, maatalous-, sokeri, kemian-, massa- ja paperiteollisuudessa. CaO ja käytetään rakennusteollisuudessa. Erityisen tärkeää on yhdiste ympäristössä. Kalkkia käytetään rikin poistamiseksi oksidi savukaasun. Yhdiste pystyy myös pehmentää vettä ja sakka siinä läsnä orgaanisia aineita ja tuotteita. Lisäksi se, että poltetun kalkin antaa luonnollisen neutraloiva happamia ja jäteveden. Maataloudessa joutuessaan kosketuksiin maaperän yhdisteen happamuus eliminoi haitallisia viljelykasveille. Kalkin rikastaa maaperää kalsium. Tämä lisää työstettävyys maan, kiihdyttää hajoamista humusta. Samalla se on vähentää tarvetta typen lannoitus suurina annoksina. Hydratoitu seosta käytetään siipikarjan ja karjan ruokintaan. Mikä poistaa puute kalsium ruokavaliossa. Lisäksi yhdiste, jota käytetään parantamaan yleistä terveyttä koskevista pitäen ja jalostukseen karjan. Kemianteollisuudessa sammutettua kalkkia ja adsorbentteja käytetään valmistamiseksi fluori ja kalsium-hydrokloridi. Petrokemian teollisuudessa yhdiste neutraloi happo lietteen ja toimii myös reagenssina enimmäkseen epäorgaanista ja orgaanista synteesiä. Kalkkia käytetään laajasti rakentamiseen. Tämä johtuu tiukkojen ympäristönormien materiaalia. Seosta käytettiin valmistettaessa sideaineita, betonien ja laastien, tuotantoa varten rakennuksen tuotteita.

Poltettua kalkkia mikronoitu. edut

Kalkki, kuten edellä jo mainittiin, käytetään valmistuksessa betonien ja laastien. Tämä yhdiste on useita etuja. Erityisesti, kun sammutettua kalkkia on taikinan muodossa tai jauheen seos hienojakoisen lehtiä ei jätettä. Kaikkine osineen kovettumisen aikana käytetään mahdollisimman tehokkaasti. Kalkki jauhetun poltetun vähemmän vettä kysyntää. Lisäksi, sen spesifinen pinta-ala on myös huomattavasti vähemmän. Tässä suhteessa, "työstettävyys" tai betoni, joka perustuu CaO saatua liuosta alennettuun määrään vettä. Vähentää veden vaatimus betonia ja laastia parantaa niiden stabiilisuutta kovettumisen aikana. Kostuessaan valmistettuina seoksina kalkki sitoo enemmän vettä (siirtymäkohdassa hydratoitua - 32%). Tämä edistää tuotteiden saamiseksi betonien ja laastien suuren tiheyden ja lujuuden. Prosessissa karkaisu sammutettua poltettua kalkkikivijauhetta havaittu kehitys huomattavan määrän lämpöä. Tässä yhteydessä tuotteita, jotka perustuvat tämän yhdisteen matala (alle jäätymispisteen) lämpötilat kovettua rauhallisempi ja niillä on paremmat lujuusarvot, kuten ympäristön olosuhteet tarjoavat nopean lämmön poisto ja vähentää lämpöjännityksiä. Juuri nämä hyödyt tekee laaja käyttö CaO rakennusteollisuudessa.

Miten saada laadukasta betonia ja laastisekoituksille?

Kun sammutettua karkaisu poltettua kalkkikivijauhetta hyviä tuloksia on mahdollista tietyin edellytyksin. Ensinnäkin seos tulisi olla hienojauhatusta. On myös tarpeen noudattaminen tietyssä suhteessa kalkkia ja vettä. Tässä prosessissa kovettuminen tarvitaan optimaalisen lämmön poistoa tulisi soveltaa tai muita menetelmiä, jotka eivät salli toistokuumennusuunit kovettuminen betonia tai ratkaisuja, lämpötiloja, jotka voivat aiheuttaa voimakasta kosteuden haihtumista (erityisesti keiton aikana). On myös tärkeää päättäminen sekoittamalla seosta tietyssä vaiheessa kalkkia hydraation prosessi.

Varastointi ja kustannuksia

Hinta kalkki riippuu lajikkeesta, määrä ja tyyppi, joissa materiaalia tarvitaan. Esimerkiksi kustannukset pussin on 300-400 ruplaa, ja ton - 8-10 tuhatta ruplaa .. Varastointi on varastoissa kanssa koneelliset lastaus ja purku. Kesto yhdisteen tulisi olla pidempi kuin viisi-kymmenen päivää (välttämiseksi hiiletyksen ja kalsiumoksidin sammutusta). Kuluttaja kalkkia tai poltettua kokkareita hiottu lähetetään konteissa, laukkuja tai bitumista vaunuihin sen kuljetusta tai sementtiä kuorma. Säkitys tehdään käyttämällä nykyaikaisia yksiköitä, ravistelijalla. Pakatun Tuote on säilytettävä enintään viisitoista päivää.