HomelinessRakentaminen

Lasi, akryyli. Akryylivärilasi

Akryylilasi on yleismaailmallinen materiaali, jota ei käytetä ainoastaan rakennustöissä vaan myös huonekalujen, valaistusjärjestelmien ja laitteiden valmistuksessa. Myös tällaisella materiaalilla on suojaava aitaustoiminnot monilla muilla toiminta-aloilla. Tämä suosio johtuu suurelta osin erinomaisista käyttömateriaaleista. Lisäksi akryylilasi on puhdas materiaali ekologian näkökulmasta.

Riippumatta suuresta määrästä tavanomaista lasia, joka voi kestää erilaisia vaurioita, käytetään yleensä akryylimateriaalia, jossa on mahdollista murtaa rakenteet, joissa sitä käytetään. Lisäksi akryylilasi tekee yksityiskohdista enemmän valoa.

Akryylilasien ominaisuudet

Maamme alueella akryyliä kutsutaan usein pleksilasiksi. Tällainen materiaali on synteettinen materiaali, joka sisältää akryylihartseja ja erilaisia lisäaineita, minkä johdosta lasi saa aikaan joitain ominaisuuksia. Esimerkiksi anti-vandalismi ja mahdollisuus hajottaa valoa.

Yksinkertaisen lasin (kuten polykarbonaatin tai läpinäkyvän polyvinyylikloridin) korvaavien lisäaineiden lisäksi pleksilasista on paras läpinäkyvyys. Akryylilasi ohittaa noin 93 prosenttia maailmasta. Riippumatta siitä, että tällainen materiaali ei ole kovin kestävä pinta naarmuille, sen vahvuus vaikutuksista on paljon suurempi kuin silikaattimateriaalin. Paino on hyvin pieni.

Akryylimateriaali ei kulje sähköä eikä muuta ominaisuuksiaan, vaikka sitä käytettäisiin -40 asteen lämpötilassa. Toisin kuin yksinkertainen lasi, plexiglass on palava materiaali, joka helposti sytyttää. Myrkyllisiä aineita ei kuitenkaan ole allokoitu. Epästabiilius alkoholin ja liuottimen ollessa alttiina on myös miinus, jota pleksilla on. Tämäntyyppisen vähemmän suosittua akryylilasia ei kuitenkaan tule.

Tuotantomenetelmät

Materiaali valmistetaan kahdella menetelmällä - ruiskuvalu ja pursotus. Ensimmäisessä tapauksessa saadaan akryylivärinen, värillinen ja mattapintainen lasi. Toisessa tapauksessa luodaan läpinäkyvä materiaali. Valumenetelmässä käytetään metyylimetakrylaattia ja nestemonomeeria.

Ensinnäkin monomeeriin lisätään erilaisia väriaineita ja lisäaineita. Tämä tehdään, jotta voimme tarjota erilaisia ominaisuuksia ja värejä. Tämän jälkeen koostumus jäähdytetään ja täytetään silikaattimateriaaleilla. Sitten syntyvä sakeus sijoitetaan erikoistuneeseen kehykseen. Jonkin ajan kuluttua lämpökäsittely tapahtuu vedessä ja ilmassa. Viimeisessä vaiheessa arkit leikataan haluttuihin mittoihin. On myös pidettävä mielessä, että tämä prosessi tuottaa materiaaleja, joiden paksuus voi olla 24 mm.

Suulakepuristusprosessissa otetaan huomioon erityisten rakeiden käyttö. Niiden koostumus on polymetyylimetakrylaatti. Toisin sanoen suulakepuristus on keino antaa tiettyjä muotoja. Rakeista syötetään erikoislaitteita, joiden muotoinen sylinteri on ruuvilla. Se sekoittaa ja sulaa massan. Samanaikaisesti lisätään erilaisia komponentteja (värit, stabilointiaineet ja monet muut aineet, jotka parantavat suorituskykyominaisuuksia). Viimeisessä paikassa materiaalille annetaan tietty muoto.

Kaikki nämä menetelmät ovat melko erilaisia toisistaan. Käytönsä seurauksena saadaan eri akryylilasi. Kuva vertailuun on helppo löytää.

Plexiglas-tyypit

  • Grandsilk. Tällainen orgaaninen lasi pystyy simuloimaan metallista vaikutusta. Voidaan tuottaa noin 40 eri väriä. Sitä käytetään usein huonekaluissa.
  • Kamelit. Lasi on kiiltävä pinta. Se on riittävän kestävä nesteen vaikutuksille. Se on helppo kiillottaa eikä muuta väriä monta vuotta.
  • Schine Glass. On kiiltävä pinta. Kaikki ominaisuudet ovat samankaltaisia kuin edellä kuvattu lasi.
  • Satinlasi. On mattapintainen pinta. Puutteista voidaan tunnistaa sormenjäljet, jotka jäävät kosketuksen jälkeen. Altis naarmuja.
  • Elementtilasi. Tässä aineessa sulatetaan erilaisia luonnollisia tai keinotekoisia aineita. Hyvin monenlaisia käyttötarkoituksia.
  • Plexiglas SDP. Akryylilasi, joka koostuu useista kerroksista. Joustava iskusitkeys ja kestävyys sääolosuhteissa.
  • Frizzz. Materiaali, joka tuntuu tylsältä ja samettiselta kosketukselta. Kartoitettu naarmuuntumista ja likaa vasten. Käytetään ikkunan pukeutumiseen.
  • Akryyli, jolla on fluoresoiva vaikutus. Materiaali, jolla on kiiltävä ja läpinäkyvä pinta. Päitä hehkuvat, jos ne altistuvat ultraviolettisäteille.

Miten työskennellä PMMA: n kanssa

Jotta akryylilasi leikattiin oikein, tarvitset erityisen leikkurin. Voit aina ostaa sen rakennusosastolta. Levyn leikkaamiseksi on välttämätöntä kiinnittää akryylilevyyn metallinen viivoitin siinä kohdassa, jossa leikkaus on tarpeen. Tämän linjan rinnalla, sinun täytyy tehdä leikkuri. Kun arkki on lovettu, se on katkaistava käsin. Sahahappoa käsitellään sen jälkeen tavallisella lasilla tai fuusioaineella. Turvallisuuden vuoksi ehdottomasti kaikki työ tehdään käsineillä. Leikkaamalla arkki tietylle reitille, voit käyttää palapeliä.

Plexiglasin poraamiseksi voit käyttää tavanomaista porata. Käytä poraa puuta tai metallia varten. Levyn alla on tarpeen asettaa puupalkki. Porauksen teroituksen kulma riippuu täysin paksuudesta. Sen pitäisi olla tylpimpi siinä tapauksessa, että arkin paksuus on suuri. Itsekierteittävien ruuvien reiät on tehtävä suuremmiksi kuin itsekierteittävät ruuvit.

Jos poratun esineen reunat ovat läpinäkyvät, niiden läpi kulkevat metallinen sauva, joka on lämmitetty punaiseksi. Materiaalin taivuttamiseksi sitä on lämmitettävä. Tällöin arkki ei saa koskettaa liekkiä. Lämmityksen jälkeen on tarpeen luoda tarvittava muoto.

Prosessin tekemiseksi läpinäkyvän akryylilevyn kiillottamiseksi sitä on hierottava huovalla. Myös GOI-tahnaa käytetään. Toimenpide suoritetaan, kunnes loistaa. Tämän jälkeen upotetaan veteen ja kiillotetaan hiekkapaperilla. Jotta haluttu tulos saavutettaisiin, lasin täytyy kuivata ja hierrata uudelleen GOI-tahnaan.

PMMA: n liimaamiseksi kannattaa käyttää dikloorietaania. Sitä tulisi soveltaa kaikkiin liimattaviin pintoihin, jotka sitten painetaan toisiaan vasten ja kiinnitetään kiristimillä. Voit yksinkertaisesti kääriä sen nauhalla tai kankaalla. Kun tuote on täysin kuiva, pleksilasista tulee yksi monoliitti.

On muistettava! Dikloorietaanin käyttö vaaditaan vain hengityssuojaimessa. Tässä huoneessa on valittava niin, että se on hyvin ilmastoitu.

Akryylilasi on erinomainen materiaali niille taiteilijoille, jotka ovat intohimoisia sisustussuunnittelusta ja varsinaisten asioiden luomisesta. Se on ominaista voimaa. Siksi lasi voi pitää omistajia kauan.

Mikä on akryylilasi?

Akryylin käyttöalue on melko laaja. Sitä voidaan käyttää sekä siviili- että teollisuusrakennusten viimeistelyyn. Esimerkiksi voimme puhua ikkunasta, katosta, kaarevasta, vaakasuorasta ja pystysuorasta lasituksesta. On myös mahdollista luoda erilaisia suojaavia aidoja.

Kaikkien edellä mainittujen lisäksi lasi on kaikkialla käytössä eräänlaisena koristeena koristeena lyhdyt ja erilaiset kalusteet. Runkorakenteissa, kun luodaan sisäinen valaistus - kaikissa näihin aloihin voidaan käyttää akryylilasia. Hinta ei myöskään ole kovin korkea tässä materiaalissa. Jos otat esim. Polykarbonaattisoluista ultraviolettisuojaa, jonka paksuus on 3,5 mm, 2,1 x 6 metrin levy kotimaisesta tuotannosta maksaa 1000 ruplaa.

Edut ja haitat

Monien näkökohtien ansiosta akryylilasi voi tulla ainutlaatuinen materiaali, jonka kyvyydet ulottuvat tavanomaisen kehyksen ulkopuolelle. Värin ja läpinäkyvyyden puute voi lisätä suurta läpikuultavuutta. On huomattava, että silikaattimateriaali edistää vähemmän valon tunkeutumista. Niissä tapauksissa, joissa ei ole toivottavaa luoda suuri opasiteetti, voit aina käyttää värillistä materiaalia.

Lisäksi akryylilasi on lisännyt vastustuskykyä ikääntymiseen, ja myös neutraalisti viittaa ilmakehän tekijöiden vaikutuksiin. Tällaiset ominaisuudet, kuten mekaaniset ja optiset, eivät muutu edes pidennetyn ilmakehän altistumisen tapauksessa. Lasi on riittävän kestävä ultraviolettisäteille eikä vaadi mitään suojaa.

Akryylilasi voidaan helposti käsitellä leikkaamalla sekä kuumalla muovauksella. Materiaalin käsittelyn aikana on otettava huomioon tietyt ominaisuudet.

  1. Materiaaleilla on suuri lämpölaajenemisindeksi.
  2. Höyryn ja kaasun tiiviys on.
  3. Materiaalilla on herkkyys mekaanisille vaikutuksille.
  4. On riittävän korkea alttius lämpösäteilylle.
  5. Ekologisen näkökulman näkökulmasta pleksilasi on täysin turvallinen materiaali.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 fi.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.