Plasmaleikkuuvälineen metalli. metallityöt laitteet

Plasmaleikkuun käytetään käsittelyn johtavaa metallia. Käsitelty materiaali saa energiaa virtalähteestä läpi ionisoidun kaasun. Standardi sisältää virtalähteen piiri ja virta leikkuri, joka tuottaa sähköä, ionisaation ja ohjata tarpeen laadukkaan leikkaus erilaisia metalleja.

Saanto vakiovirtalähteen asettaa paksuus ja nopeus materiaalia työstettäessä ja tukee kaari.

Piiri sytytys suoritetaan korkean taajuuden AC-jännite 5-10000. Kun 2 MHz, joka luo korkean intensiteetin kaaren ionisoivan kaasun plasma tilaan.

Leikkuri pidin kertakäyttöinen osat - suutin ja elektrodi - ja tarjoaa jäähdytys kaasun tai veden nämä osat. Suutin ja elektrodi pakataan ja säilytetään ionisuihkulla.

Handheld ja koneelliset järjestelmät palvelevat eri tarkoituksia ja vaativat erilaisia laitteita. Vain käyttäjä voi valita, kumpaa niistä sopii parhaiten hänen tarpeisiinsa.

Plasma metallin leikkaus on terminen prosessi, jossa säde ionisoitua kaasua lämmittää johtava metalli lämpötilaan sen sulamispisteen yläpuolella, ja poistaa sulan metallin kautta avattu. Elektrodin polttimen, joka tuodaan negatiivinen potentiaali, ja työkappaletta positiivinen potentiaali, valokaari esiintyy, ja leikkaamalla materiaalin ionisoidun kaasuvirran paineen alaisena lämpötilassa 770-1400 ° C: ssa Jet plasma (ionisoitunut kaasu) konsentroidaan ja johdetaan suuttimen läpi, jossa se puristetaan ja pystyy määrittämään sulaa ja leikata eri metalleja. Tämä on perusajatus käsin ja mekanisoituun plasma leikkaus.

käsinniittoa

Manuaalinen metallin plasmaleikkaukseen suoritetaan käyttämällä riittävän pieni laitteita plasmapolttimen. Ne ketterä, monipuolinen ja sitä voidaan käyttää eri tehtäviin. Niiden ominaisuudet ovat riippuvaisia nykyinen vahvuus silputuslaitteen. manuaalinen leikkaus parametriasetukset vaihtelevat 7-25 ja 30-100 A kappale A. Osa laitteista on kuitenkin voitava saada jopa 200 ampeeria, mutta ne eivät ole kovin yleisiä. Manuaalisessa järjestelmien plasman ja suojakaasun käytetään normaalisti paineilmaa. Ne on suunniteltu niin, että ne voidaan käyttää eri tulojännitteen, joka voi vaihdella 120-600 ja myös käyttää yksi- tai kolmivaiheisen verkoissa.

Manuaalinen plasmaleikkaaminen metallia käytetään yleisesti työpajoissa, mukana ohuiden materiaalien, kasvien huolto, korjaus kauppoja, metalliromua vastaanottava pistettä, kun taas rakenne ja kokoonpano toimii laivanrakennuksessa, auto-työpajoissa ja taidetyöpajoja. Pääsääntöisesti sitä käytetään leikata ylijäämää. Normaalia plasmaa 12 amp laite leikkaa 5 mm metallikerroksen nopeudella 40 mm per minuutti. 100 ampeerin laite pääsee 70 mm nopeudella 500 mm / min.

Tyypillisesti manuaalisen järjestelmän valitaan riippuen materiaalin paksuudesta ja halutun käsittelyn nopeus. Laite, joka aikaansaa korkean ampeeriluvun nopeammin. Kuitenkin, kun leikkaus on suuri virta tulee vaikeaksi hallita työn laatua.

koneistus

Leikkuussa metalliplasma valmistettu kasveissa, jotka yleensä paljon enemmän manuaalinen ja käyttää yhdessä leikkuupöydän, mukaan lukien vesihauteessa tai alustan varustettu eri moottoreita ja toimilaitteita. Lisäksi koneelliset järjestelmä on varustettu CNC-ohjattu korkeus suihkun leikkuupään, joka voi sisältää ennalta asetetun jännitteen ja polttimen korkeudensäätö. Koneelliset plasmaleikkausjärjestelmä voidaan asentaa muita metalli-laitteet, kuten leimaamalla puristimet, laserleikkaimiin ja robottijärjestelmiin. Koko koneellinen kokoonpano riippuu koosta pöydän ja alustan mukaan. Leikkurin voi olla alle 1200h2400 mm ja yli 1400h3600 mm. Tällaiset järjestelmät eivät ole hyvin liikkuva, joten ennen asennusta, sinun on annettava kaikki niiden osat, sekä niiden sijainnista.

Tehovaatimukset

Standardi virtalähteet on enintään ampeerin alueella 100-400 A leikkaamiseen happea ja 100-600 A typpeä. Useat järjestelmät toimivat alemmalla alueella, esimerkiksi, 15-50 A. On olemassa järjestelmiä, typpihapolla teräviä virralla 1000 A ja edellä, mutta ne ovat harvinaisia. Tulojännite koneelliset plasman järjestelmien 200-600 In kolmivaiheinen verkko.

kaasun vaatimuksia

Leikkaamiseen pehmeä teräs ja ruostumaton teräs, alumiini, ja erilaisia eksoottisia yleisesti käytetyt aineet paineilmaa, happea, typpeä, ja seos argonin ja vedyn. Niiden yhdistelmiä ja toimivat ylimääräisinä plasmanmuodostuskaasun. Esimerkiksi, kun leikkaus teräs alkaa kaasu on usein typpi plasman muodostamiseksi - hapen ja paineilmaa käytetään apu-.

Happea käytetään pehmeän hiiliteräksestä, koska se tuottaa korkealaatuisia leikkauksia materiaalin 70 mm paksu. Happi voi toimia myös plasmakaasun ruostumattoman teräksen ja alumiinin, mutta tulos ei ole aivan tarkka. Typpi palvelee plasma ja toisen kaasun, koska se tarjoaa erinomaiset leikkaus käytännössä mitä tahansa metallia. Käytetään suuria virtoja ja voi käsitellä peltiä jopa 75 mm paksu, ja apu- kaasua typpi ja argon-vety-plasma.

Paineilmaa - yleisin kuin plasmakaasun ja lisäosan. Kun pienellä virralla on tehty leikkaus ohutlevy paksuuteen 25 mm, jolloin hapetettu pinta. Kun leikkaus ilma, typpi tai happi on apukaasun.

Seosta, jossa oli argon ja vetyä, on yleensä käytetään hoitoon ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista. Se tarjoaa korkealaatuisen leikkaus, ja on tarpeen leikkuussa arkkia, joiden paksuus on suurempi kuin 75 mm. Hiilidioksidi voidaan myös käyttää apukaasua, on tuotettu, kun typpi plasman metallin leikkaus, koska se mahdollistaa työskennellä useimpien materiaalien ja takaa hyvän laadun.

Seosta, jossa oli typen vetyä ja metaania myös joskus käytetään prosessissa plasman leikkaus.

Mitä tarvitsen enemmän?

Valinta plasman ja lisäkaasuvir- - vain kaksi tärkeimmistä päätöksiä, jotka on otettava huomioon, asennuksessa tai käytössä koneellinen plasma järjestelmän. Kaasusäiliö voi ostaa tai vuokrata, ne ovat saatavilla eri kokoja, ja ne tallennetaan on tarpeen luoda asianmukaiset olosuhteet. Asennus järjestelmä vaatii huomattavan määrän johtoja ja putkistoja kaasun ja jäähdytysnesteen. Lisäksi koneelliset plasma järjestelmä edellyttää poimia taulukko, leikkaus, CNC ja THC. OEM-valmistajat yleensä tarjoavat erilaisia vaihtoehtoja laitteita, jotka on sopiva mille tahansa laitteen konfigurointiin.

Tarvitsemmeko koneellistaminen?

Monimutkaisuuden vuoksi valintaprosessin koneellisen plasma leikkaus, olisi antanut paljon aikaa tutkia eri kokoonpanojen ja järjestelmän kriteerien perusteella. On syytä huomata:

• tyyppisiä osia voidaan leikata,
• määrä teollisuustuotteiden erässä;
• haluttu nopeus ja leikkaus laatu;
• kustannuksista kulutushyödykkeistä.
• kokonaiskustannuksista toiminta kokoonpanoissa, kuten sähkö, kaasu ja työvoimaa.

Koko, muoto ja lukumäärä valmistettuja osia voi määrittää tarvittavat teollisuuden Industrial - tyyppi CNC taulukoita ja alustoja. Esimerkiksi, tuotanto pieniä osia voi vaatia alustaa oma asema. Hammastanko asemia, toimilaitteet, ajaa vahvistimet ja antureita käytetään alustoja, jotka määrittävät laatu leikkaus ja maksiminopeus järjestelmän.

Laadun ja nopeuden riippuu myös siitä, millaista metalli-laitteet, CNC ja kaasuja käytetään. Moottoroitu järjestelmä, jossa säädettävä nykyisen ja kaasun virtaus alussa ja lopussa leikata vähentää materiaalin kulutusta. Lisäksi CNC jossa on suuri määrä muistia ja valinta mahdollisten asetusten (esimerkiksi korkeus polttimen lopussa osa) ja nopea käsittely (input / output-viestintä) vähentää seisokkeja ja parantaa nopeutta ja tarkkuutta toiminta.

Viime kädessä päätös ostaa tai päivittää koneellinen plasmaleikkausjärjestelmä tai manuaalisen on perusteltava.

Plasmaleikkaus metallia: laitteen

Hypertherm Powermax45 - kannettava yksikkö, jossa on suuri määrä vakiokomponentteja perusteella invertterin, eli IGBT ... Työskennellä sen kanssa hyvin helposti, riippumatta siitä, onko leikkaus tai ohut teräslevy metallin paksuus on 12 mm nopeudella 500 mm / min tai 25 mm: n nopeudella 125 mm / min. Laite kykenee tuottamaan enemmän voimaa katkaisu- erilaisia johtavia materiaaleja, kuten terästä, ruostumatonta terästä ja alumiinia.

Sähköverkosta on etu ikäisensä. Tulojännite - 200-240 V yksivaiheinen AC-tehoa 34/28 kapasiteetti on 5,95 kW. tulojännite muutokset kompensoidaan Boost hoitoaine tekniikka, joka leikkuri osoittaa parempaa suorituskykyä matalilla jännitteillä, jossa vaihtelut ottoteho, samoin kuin generaattorin. Sisäisiä osia jäähdytetään tehokkaasti kautta PowerCool järjestelmä tarjoaa lisääntynyt tuottavuus, käytettävyys ja laitteen luotettavuutta. Toinen tärkeä ominaisuus tämä tuote on yhdiste, FastConnect poltin, joka helpottaa käyttöä koneelliset ja kasvaa monipuolisuutta.

Soihtu Powermax45 on muotoilu, jossa on kaksinkertainen kulma, joka pidentää suuttimen ja vähentää käyttökustannuksia. Se on varustettu toiminnolla, kartiomainen Flow, lisää valokaaren energiatiheys, mikä vähentää merkittävästi kuonat ja tuottaa korkealaatuisia plasma leikkaus. Hinta Powermax45 - $ 1800.

Hobart ilmavoimat 700i

Hobart airforce 700i on suurin leikkaus tehokkuus tämän linjan: nimellinen leikkaus paksuus - 16 mm nopeudella 224 mm / min ja maksimi - 22 mm. Verrattuna analogit, työvoiman laitteen nykyinen 30% vähemmän. Plasmaleikkurilla sopii huoltoasemien, korjaamot ja rakentamisessa pientalojen.

Laite on kevyt, mutta vahva invertteri ergonominen laukaista sulake tehokas imuilman ja edullinen kulutusosia poltin, mikä tuottaa turvallisen, korkealaatuisia ja edullinen plasma leikkaus. Hinta ilmavoimat 700i on $ 1500.

Pakkaus sisältää ergonominen käsi poltinkaapelilla 2 kertakäyttökärjen ja elektrodi 2. Kaasun kulutus on 136 litraa / min paineen ollessa 621-827 kPa. sen paino - 14,2 kg.

40 amp ulostulo antaa poikkeuksellisen suorituskyvyn leikkaus levyt - nopeammin kuin mekaaninen, kaasun ja plasman muiden valmistajien laitteissa.

Miller Spectrum 625 X-treme

Miller Spectrum 625 X-treme - pieni laitteisto riittävän tehokas leikkaamiseksi eri teräksestä, alumiinista tai muusta johtavasta metallista nykyinen.

On toimii AC-jännite 120-240 V, automaattisesti säätämällä on tuotu jännite. Kevyt ja kompakti muotoilu tekee laitteesta helposti kannettava.

Kiitos Auto-Refire tekniikka kaari ohjataan automaattisesti, poistaa tarpeen jatkuvasti painaa nappia. Nimellinen leikkaus paksuus virralla 40 A on 16 mm nopeudella 330 mm / min ja maksimi - 22,2 mm 130 mm / min. Tehonkulutus - 6,3 kW. sen paino on manuaalinen versio on 10,5 kg, ja jossa koneen leikkuri - 10,7 kg. Käytössä ilmaa tai typpeä plasmakaasun.

Luotettavuus on taattu Miller 625 tuulitunneli tekniikkaa. Integroidun kokonaisuuden ansiosta nopea tuuletin, pöly ja roskat eivät kuulu laitteen sisällä. LEDit antavat tietoa paine, lämpötila ja teho. yksikköhinta - $ 1800.

Lotos LTP5000D

Lotos LTP5000D - Pienikokoinen ja plasma laitteistoa. Jonka paino oli 10,2 kg ongelmia hänen liikettä ei tapahdu. 50 A: n virta tuotetaan digitaali-muuntimen ja tehokas transistorin MOSFET tehokkaasti leikata teräs 16 mm paksuja ja 12 mm: n ruostumattomasta teräksestä tai alumiinista.

Laite mukautuu automaattisesti verkkojännitteen ja taajuuden. Letkun pituus -. 2,9 m pilottikaaren ei ole kosketuksessa metallin kanssa, joka sallii käyttää laitetta leikkaamiseksi kiinniruostuneet, karkea ja maalattu materiaalia. Laite on turvallinen käyttää. Paineilmaa käytetään leikkaukseen, ei ole haitallista ihmisille. Vahva iskunkestävä kotelo suojaa laitteen pölyn ja roskat. Hinta Lotos LTP5000D - $ 350 euroon.

Ostaessaan plasmapolttimen on aina etusijalle laatua. Se on varottava kiusausta ostaa halvalla huonolaatuisia kone, koska sen nopea kuluminen pitkällä aikavälillä johtaa paljon korkeammat. Tietenkin palkka ei myöskään ole sen arvoinen, on tarpeeksi kunnollinen talousarvio vaihtoehtoja ilman lisävarusteita ja suuren kapasiteetin, joka voi koskaan olla tarpeen.