Timantti teräs XB5: kuvaus, ominaisuudet ja soveltaminen

Timantti kutsutaan seostettu teräs, joilla on korkea hiilipitoisuus, jossa erityinen kovuus. Verrata sitä helmi on yksinkertaisesti kaunis ilme. Tällä tasolla teräksen kovuus on merkittävästi huonompi kuin timantti. Se ei ole ainoastaan muokannut runollinen nimi, mutta myös teknisiä. Esiintyvyys kaikkein tuotemerkin lyhennetty XB5, joka seisoo hromovolframovaya. Joidenkin toimenpiteiden, timantti teräs on parempi kuin minkään muunlaista. Sitä käytetään yleisesti teollisuudessa leikkaamiseen pehmeämpi metalleja. Johtuen soveltamisalan yleisin käyttää tätä teräs kutsutaan työkalu. Se keksittiin vuosisatoja sitten, mutta nykyinen prosessi saada se eroaa vanhasta.

Yleiset ominaisuudet

Ominaisuudet timantti terästä, koska sen kemiallinen koostumus. Yhdiste, raudan ja hiilen tuottaa poikkeuksellisen sitkeys. Moderni suosittuja merkkejä kuten kromi ja volframi lisätään tarjota lisää korroosion ja korkeissa lämpötiloissa. Pidetään optimaalisena hiilipitoisuus 1% seoksen. Kasvu sen osuus teräksen vaikuttaa haitallisesti tuotteiden laatua, koska viskositeetti ja plastisuus materiaali pelkistetään kasvaa kovuus. Metalli, jolla on suhteellisen korkea hiilipitoisuus tulee hauras. Terät on timantti ja teräs työkalut on erinomaiset leikkaus ominaisuuksia, mutta se voidaan helposti murtaa. Kovuus terä metalliseos XB5 on 60-65 HRC Rockwell, joka on korkein indikaattori. Raja-arvon tämän parametrin kaikki terät Tämän mittauksen järjestelmä on vähemmän kuin 65 yksikköä.

lisäelementtejä

Moderni metalliseos sisältää noin 1% kromia, mikä tekee siitä ole alttiita ruostumaan. Mutta määrä tämän komponentin on rajoitettu, koska se vähentää materiaalin lujuutta. Vertailun, ruostumatonta lejeerinkiä pidetään täysin, vähintään 18% kromia. Koostumus timantti terästä XB5 myös volframi. Se on äärimmäisen tulenkestävä ja raskasmetallia ainutlaatuisia ominaisuuksia. Lisäksi lämmönkestävyys volframi on stabiili hapoille ja muita syövyttäviä aineita. Se parantaa leikkaus teräksen ominaisuuksia ja suojaa sitä kulumiselta. In XB5 metalliseos sisältää 4-5% volframia.

tamahagane

Historian Keksinnön timantti tuli juuret ovat keskiaikaisessa Japanissa. Aikakaudella samurai, tämä metalli tunnettiin tamahagane. Käännetty Japanin kieli tarkoittaa "parasta terästä". Se johtuu siitä, taottu legendaarinen samurain miekka. Säästää paljon myyttejä muinaisen Japanin teräaseita, joka todisti ne kuuluvat sotilaallista luokkaan. Yksi legenda kertoo, että laatu tarkistetaan miekkansa pystysuunnassa lävistävät pohjassa puro ja käynnisti paperinpala virran mukana. Terä tulisi leikata sen kahtia.

malmin louhinta

Prosessi saada ja käsittely tamahagane ympäröi arvoitus. Vain seppien tunsi kaikki salaisuudet teräs- ja läpäisi hänen taiteensa perillisille. Malmia, jonka uutettu tamahagane, täyttyvät kohteen riverbeds mustaa rauta hiekka. Se oli tuote luonnollisen hajoamisen talletusten. Se vaati työlään hiekka rikastusprosessi koska se sisälsi vain noin 1% rautaa. Rotu pestiin vedellä kanavissa. Iron hiukkaset laskeutuvat pohjaan ja pidätettiin erityisellä esteitä.

sulatus prosessissa

Se oli suuri joukko työntekijöitä tuotantoon terästä. Prosessi saada tamahagane paikka perinteisten japanilaisten sulattojen. teknologia piirre oli se, että ne oli tehty savesta ja on tarkoitettu kertakäyttöön. Päätyttyä sulaminen seinän purkaa tarpeen tuhota valmiin metallia. Useita avustajat seppä polttamalla hiiltä ja paisuttaa liekin lämpötila uunin säädettiin ^noin 1200-1500 C jälkeen alkoi vaiheittain loading rikastettu rauta hiekka. Koko sulatuksessa kestää kolme päivää. Jolloin saatiin haluttu paino poltetun hiilen määrässä hiili oli lähes kaksi kertaa niin suuri raudan hiekka.

lajittelu

Tämän seurauksena sulatus saadaan yleensä noin kaksi tonnia terästä. Tulipesän metalli lohkon vaikuttava koko, ja poimia clay walls häiriintyy. Mutta baari oli epäyhtenäinen hiilipitoisuuteen. Oli välttämätöntä jakaa se osiin ja valita sopivin laatu. Noin kolmasosa syntyvä aines vei tyypillisesti avioliitto. Alueella Japanissa, on vielä jonkin verran erittäin massiivinen teräsharkot joita ei voitu voittaa lajitteluun. Ne toimivat eräänlaisena muistomerkki perinteistä taidetta sulatus metalleja.

nykyaikaisia menetelmiä

Nykypäivän Japanin teräksen tuotanto jatkuu tamahagane. Moderni valmistusprosessi poikkeaa vanhasta että rikastusvaihe rautamalmin partikkelit erotetaan kiven magneetin avulla. Tätä menetelmää käytetään sen sijaan työlästä pesu hiekkaa vedellä kanavissa. Aikakausi samurain miekka päättyi kauan sitten, mutta teki Japanissa timantti teräs keittiöveitset on kysyntää maailmanmarkkinoilla.

Piirteet Alloy XB5

Moderni -sulatusteknologiaa on paljon tehokkaampaa kuin vanhat menetelmät. Rikastettu malmi puhdistetaan kuonan kalkilla. Sulan raudan poistetaan uunista ja sijoitetaan sentrifugiin, parantaa sen rakennetta. Yksityiskohdat timantti teräksen XB5 parantaa lisäämällä siihen muita metalleja, lähinnä volframi. Sen poikkeuksellinen vastareaktioita edellyttää uunin lämmittämiseksi lämpötilaan 3000 ^C. tämän aineosan lisäämisen lisää kulutuskestävyys lejeeringin XB5.

toiminnalliset hyödyt

Tärkein ominaisuus timantti teräs on sen kovuus. Terät ja muut tuotteet metalliseos voi olla pitkään ilman teroitus. Niillä on erinomaiset leikkaus ominaisuuksia ja pystyvät paitsi käsitellä pehmeämpi metallit, mutta myös ottaa mukaan ohut lastut. Kromi seos, XB5 suojaa sitä korroosiolta. Mutta tällainen terästuotteiden eivät ole täysin ruostumattomat ja vain vähäisessä määrin kosteutta sietäviä.

puutteet

Korkea materiaalin kovuus tekee sen hauraaksi. Esimerkiksi timantti ei naarmuunnu, mutta se on helppo jakaa. Haitat timantti teräs XB5 johtuvat sen kovuus. Terät tämän seoksen edellyttää huolellista käsittelyä, koska leikkuureuna voi esiintyä lovi. Tämä ongelma on tyypillistä minkäänlaista runsaasti hiiltä työkaluterästä. Joskus samaa materiaalia tuotteet ovat rikki, jos se putoaa lattialle. Yrittää löytää optimaalinen suhde kovuus ja hauraus johti keksinnön seokset, joissa on alhainen hiilipitoisuus. Esimerkiksi valmistaja Japan teräslaatu nimeltään H1. Sen koostumus on läsnä vain 0,15% hiiltä. Haitat timantti teräksen XB5 myös sisällytettävä sen korkea hinta.

matkamuistoveitset

Terät ja työkalut tästä metalliseoksesta on monia sovelluksia. Usein on matkamuisto ja kyinen veitsiä timantti terästä XB5. Tällaisia tuotteita ovat yleensä koristeltu kaiverrus tekijänoikeudella suojatuista teoksista ja niiden varret on tehty jalopuuta. Joskus pinnalla terän luonnollisesti muodostunut monimutkaisia kuvioita, jotka lisäävät esteettinen arvo tuotteen. Syy tähän ilmiöön koostuu epätasainen jakautuminen hiilen terästä.

Veitset kenttäolosuhteissa

Terät metalliseos XB5 löytää käytännön sovelluksia metsästykseen ja kalastukseen. Ansiosta erinomaiset leikkaus ominaisuudet niiden avulla leikkaamaan tuotantoaan nopeasti. Mutta arvioita timantti alkoi metsästäjille ja kalastajille eivät herätä paljon optimismia. Hauras terät vaativat erittäin huolellista käsittelyä. Ne voivat helposti vaurioitua ja käyttökelvottomaksi. Kenttäolosuhteissa, epäluotettava veitset aiheuttavat vakavia ongelmia, jos ruokitaan niiden omistajat väärään aikaan. Lisäksi, vakautta teräksen ruoste hromovolframovoy huono. Terät Tämän materiaalin enää voi käyttää kotona.

Käsittely ja varastointi

Jos veitsen hromovolframovoy terästä ei käytetä pitkään aikaan, sen terä tulee voidella eläinperäistä rasvaa. Älä säilytä laitetta tuppi. Tapauksessa ruoste on käsiteltävä terä käyttäen hiekkapaperilla. Käytön jälkeen on toivottavaa pyyhi kuivaksi veitsen ja voitele sen rasvaa. On noudatettava varovaisuutta, kun terä kosketukseen kiinteiden pintojen, kuten luu, kivi, ja metalli. On vahva painamalla tai lyömällä terä voi murentua. Murenevuus on väistämätön haitta hromovolframovoy terästä. Mutta on otettava huomioon, että kovettuminen terän tekniikka vaihtelee eri valmistajien, joten tuotteiden laatu on epätasainen.