Hoonauskoneet: suunnittelu, tyypit ja tekniset tiedot

Hoonaukseen prosessi viimeistely osien työstö rei'illä, ja suoritetaan yksinomaan hoonauslaitteet. Joissakin tapauksissa, tämä prosessi voidaan verrata hiekkaa. Ero hoitojen ainoastaan on, että hiomiseen prosessi voi olla erittäin reiät lopullinen poistaminen ylisuurten palloja.

Maarakennuskoneet

Kuten olen aikaisemmin mainittiin, tämän tyyppinen käsittely käytettyjen hoonauksesta kone, joka sen rakenne hyvin samanlainen kuin työstökoneiden toisen ryhmän (poraus). Kone käsittää rungon (t) käyttökaraa pyörimissuuntaa laite työstökoneen ja asentaa osa.

Prosessin aikana, työkappale pysyy paikallaan ja vain pyörivää kara, jolloin hiomiseen pää on kiinnitetty - työkalu reikien koneistamisen. Kara on tehty, jotta työkalu suorittaa sekä eteenpäin (ylös ja alas), ja kiertoliikkeen (akselin). Tämän rakenteen ansiosta mahdollistaa pinnan käsittelemiseksi tasaisesti halutun karheuden ja tarkkuus valmistettu reikiä.

konetyyppi

Riippuen suunnittelu ja muiden teknisten ominaisuuksien, Hoonauskoneet voi olla:

• vaaka- ja pystysuuntainen sijoitus karan;
• Duplex tai yhden sekä monikaraisten;
• ulkoisessa ja sisäisessä käsittely sekä monimutkainen (ulkoisen ja sisäisen käsittelyn aika);
• mekaaniset (manuaalinen), puoliautomaattiset ja automaattiset ohjaus (CNC-koneet).

Yleisimmät mallit ovat: 3G833, 3A833 (pystysuora hoonauslaitteet), 740V SS, SS 743 (hoonauslaitteet, CNC), 3K833 (puoliautomaattinen).

tekniset ominaisuudet

Jotta voitaisiin valita Hoonauskoneet tietyn hoitoa, se on otettava huomioon tärkeimmät ominaisuudet jokaisesta. Näitä ovat:

1. tarkkuusluokkia. Yhteensä on viisi - N (normaali tarkkuus) C (ultra-high tarkkuus). Monia malleja hoonauslaitteet tuottaa H ja B (normaali ja korkea) tarkkuus.
2. Mitat käsittely. Tässä tapauksessa - se on suurin ja pienin halkaisija työstetyn reiän.
3. Hoidon pituudesta. Tämä ominaisuus on otettu huomioon vain silloin, kun väitetty käsitellyt reiät ovat liian pitkiä.
4. Suurin karan kierrosluku. Kuten edellisessä tapauksessa, se otetaan huomioon ainoastaan, pituus työstetyn reiän on liian iso.
5. Mitat työ- pöydän pinnan. Tämä ominaisuus on otettu huomioon vain, jos työkappale on korkearesoluutioinen.
6. kierrosluku. Tällaiset ominaisuudet tulee harkita, kun se on välttämätöntä käsitellä reiän korkean teknologian vaatimuksia. Koska karan nopeus riippuu tarkkuus lopullinen pinta.
7. Teho. Vahvempaa aineellista aihioita tarvitaan Hoonauskoneet jossa on suuri kapasiteetti moottori.
8. Muut tekniset tiedot. Esimerkiksi etäisyys työkalun (Hone) on pöydän pinnan ja työkappaletta, voima jäähdytysjärjestelmän, saatavuus numeerinen ohjaus.