Laserhitsaus: toiminnan periaate ja hyödyt

Liittyminen metallit voivat olla erilaisia. Luotettavin tapa saada progressiivinen ja pysyvä yhteyksiä eri tuotteiden on laserhitsaus. Tämän tekniikan on mahdollista ei ainoastaan saada aikaan korkean tarkkuuden ja tarkkuus, vaan myös yhdistää materiaaleja, joilla on korkea sulamispiste tai korkea lämminvesilaitteisto. Lyhyt, ohjattu sulaminen aikana ja pieni määrä sulatteen annettiin hitsata jopa ne osat, että tavanomaiset menetelmät eivät sovellu.

teknologia Ominaisuudet

Laserhitsaus tunnettu siitä, että lasersäde tarjoaa runsaasti energiaa pisteessä, jossa halkaisija on enintään muutaman mikrometrin. Tehon taso saavuttaa 10 ~ 8 W / cm2, joka on paljon pidempi kuin se, esimerkiksi, kaaren. Energian keskittyminen laserhitsauksen voidaan verrata vain, että elektronisuihkun (sen kapasiteetti on noin 10 ^ a b W / cm2). Mutta jos se voi käyttää vain tyhjökammiossa, laser-hitsaus voidaan suorittaa millä tahansa inertillä kaasulla ympäristön (CO _2, He, Ar) tai yksinkertaisesti ilmaa. Keskenään hallinnon, se suoritetaan optista järjestelmää. Laserhitsaus suoritetaan melko monenlaisissa olosuhteissa, ja tämä tarjoaa korkean suorituskyvyn prosessi yhdistää erilaisia materiaaleja, joiden paksuus alkaa muutaman mikrometrin ja jopa useita kymmeniä millimetrejä. Huolimatta siitä, että tämä prosessi on hyvin monimutkainen, eikä sillä ole yleistä teoreettista mallia, joka voisi kuvata itseään kaikissa kylläisyyden sitä käytetään laajalti käytännössä, ja se on hyvä syy.

Hyvä laser hitsausta

Niistä kiistattomia etuja tällä menetelmällä, ovat seuraavat:

1. Korkean suorituskyvyn tätä tekniikkaa verrattuna muihin menetelmiin.
2. Pieni alue lämpövaikutukset, joka on rajoitettu vain yksi halkaisijaltaan laser. Näin voit saada eniten teknologinen vahvuus ja sitkeys yhteyden.
3. Helppo hallita ja kyky käsitellä ohjelmaan muutoksia.
4. Ympäristöystävällisiä. Moderni laserhitsaus asennusta ei tarvita avustavia Hitsaustarvikkeet ja virtaukset.
5. Kyky laatu liittymällä erilaisia metalleja.
6. Usein on mahdollista välttää käyttöä hitsauslisäaineita.
7. Kyky hitsauksen vaikea päästä paikkoihin.

Metalliosien hitsaus käytetään kaasun ja kiinteän olomuodon lasereita kuin jatkuva ja jaksollinen palautetta. Kyseistä teknologiaa on suoraan riippuvainen tehoasetusta. Esimerkiksi, laserit, jonka teho on alueella 100-500 W, on jo pitkään käytetty hitsaukseen pienikokoisen komponentteja, kuten elektronisten komponenttien tai lääkinnällisiä laitteita. Kasvin kykenee keskittämään korkeampi energiataso (kilowatteina alue) usein käyttää robotteja ja kuituoptiikka. Ne ovat lähes välttämättömiä autoteollisuudessa, koneenrakennus, laivanrakennus ja muu teollisuus.