Jauhemetallurgian

Valmistus joka kuljettaa jauhemetallurgisten mahdollisesti vain erikoislaitteita. Niiden valikoima tuotteita voidaan jakaa rakenteellisia, kitka- ja erityistä tarkoitusta varten. Jälkimmäinen on valmistettu materiaaleista, joilla on erityisiä ominaisuuksia. Erikoisuus ei voida tuottaa vaihtoehtoisilla menetelmillä.

Jauhemetallurgian kuuluu metallisten jauheiden. Tällaiset tiedot ovat hämmästyttävän tarkkoja eivätkä vaadi hoitoa tulevaisuudessa.

Kuitenkin tuotantoteknologian ei ole vaikea. Se perustuu antiikin keramiikan valmistusmenetelmä, ero on ainoastaan käytetyistä raaka-aineista. Johtuen siitä, että tämä menetelmä on edullinen ja yksinkertainen, hän sai nopeasti yhden pykälän kilpailu taonta, valu, leimaamalla, ja muita menetelmiä valmistamiseksi metalliosia.

Sekä se, että tuotanto on jatkuvasti parantaa ja kehittää, masteroitu uusia teknologioita ja materiaaleja, ja lisätä tuotevalikoimaa, johon kuuluvat tuotteen pulverimetallurgian.

Jos kasvi saa tilauksen valmistaa uutta osaa, sen on kehitettävä piirustus tulevaisuuden tuotteita, jotka perustuvat asiakkaan piirustusten, työkalut piirtäminen ja paina työkalu, liitteenä olevissa asiakirjoissa. Tarvittaessa samassa laitoksessa suorittaa tutkimus ja ominaisuuksia, jotka tarjoavat alkuvaiheessa ja testaus uuden tuotteen. Myös tarvikkeet ja puristustyökalu.

Valmistusprosessin osien

Jauheet ovat erilaisia. On huomattava, että tällaisella vaihtelulla kuten teräs jauhe ei ole erittäin kova. Tiettyjä ominaisuuksia on välitettävä jauheiden, riippuen niiden myöhempää käyttöä. Itse prosessi tapahtuu erityinen laite tai kuulamyllyä, jolloin metalliosat, lastut, tähteet murskataan, ja syntyy ilmavirtaukset aiheuttavat nämä kappaleet hangata. Metalleja, jotka ovat sulava, ruiskutetaan nestemäisessä muodossa, joka suoritetaan avulla paineilman, joka ohjaa suihkun metalli Kiertolähestymisen asemaan. Jähmettyneen metallin pisarat hajotetaan vielä pienempiä hiukkasia. Tämän seurauksena saadut jauheet elektrolyysikennoon tai kemiallisia reaktioita.

Jauhe kaadetaan sitten muottiin teräksestä, ja paljon paineita sitä. Sen hiukkaset ovat yhteydessä toisiinsa, ja se osoittautuu lopullisen osan. Seuraavaksi suoritetaan sintraus. Korkean lämpötilan uuneja kuumennettiin johdettu elementtejä. Hiukkaset näyttävät yhdistää ja riittävän tiheä ja tasaiseksi massaksi. Siten, tuote katsotaan täysin valmis. Joskus kaksi prosessia ovat liittyneet yhteen, se säästää aikaa. Tässä tapauksessa jauhe kuumennetaan haluttuun lämpötilaan, nykyinen ja painetaan asianmukaisessa muodossa.

Tuotevalikoiman

Jauhemetallurgia tarjoaa runsaasti mahdollisuuksia tuotannon osia automerkkiä. Tämä menetelmä on tuotettu:

• lähetyksen osat ja ohjauksen;
• Kiinnitys komponentit;
• luistiventtiilit, roottorit, pumppu elimet;
• sähkömoottoreiden roottoreita;
• holkit, laakerit, laakerit;
• ketjupyörät, hammaspyörät, laipat, ja paljon muuta.

Lisäksi kovuutta jauheaineosista mahdollistaa näiden tuotteiden valmistuksessa leikkurit, lämmönkestävyys sallii niiden käytön lentokoneiden jarrujärjestelmä, maatalouskoneiden ja ajoneuvoja. Saadakseen kohteita, jotka vastaavat eri ominaisuuksia, riittää sekoittaa jauheiden useiden metallien. Tällaisia osia käytetään rakettimoottorit, kaasuturbiinien, ydinreaktoreiden.

Jauhemetallurgian sallii tällaisen metalliyhdisteitä, joita ei voida saada käyttäen sulatusuuniin. Sen kehitys johtuu siitä, että joitakin metalleja ei voi käsitellä tavanomaisilla menetelmillä. Tällä hetkellä metallijauheet sekoitetaan jopa analogit muovi, lasi ja mineraaleja. Tämän menetelmän avulla voit saada entistä monipuolisempia ominaisuuksiltaan tuotteeseen.