Uppoaminen - mitä tämä on?

Teknisen prosessin muuttaa kokoisia ja muotoisia osat eivät yleensä ole ilman tämäntyyppistä koneistus, molempien uppoamisen. Käännetty Saksan sana tarkoittaa "paikka", "syventää". Tarkemmin sanottuna, se on prosessi, jonka aikana lisää reikien halkaisija. Sitä voidaan verrata avarruksen. Kartiolevitysvaiheessa - mekaaninen operaatio, joka suoritetaan aikana poraukseen reikiä, parantaa laatua ja tarkkuutta niiden pinnalla.

vastaanottaminen reiät

Jotta voitaisiin täysin ymmärtää, mitä on uppoamassa, sinun täytyy olla käsitys siitä, miten tehdä reikiä yksityiskohtaisesti. Oletetaan, että esimuotti on tarpeen porata reikä viidennen luokan tarkkuus halkaisija on 12 mm.

Tämä edellyttää porakone ja 3 työväline: pora, kartioupotukseen ja skannata. Kukin näistä kohdista on suunniteltu käsittelemään, koska avarrusporan, käyttöön - tämä toimenpide hyvin lähellä toisiaan. Ensisijaisesti tekee kappaleen avulla porausreiän, mutta sen halkaisija on paljon vähemmän kuin mitä vaaditaan, sanovat puoli - 6 mm.

Tämä on rouhinta. Seuraavaksi on syytä kalvaa upotusporanterällä halkaisija 12 mm (viimeistely operaatio). Lisäksi ydin poraus antaa 7 tarkkuus luokka.

Jotta aukko 5 luokan, sinun täytyy käyttää Scan. Se antaa tarvittavat kokorajoitukset ja korvaukset - viimeistely ja viimeistely reikä koneistus. Väljentäminen ja upotukseen yleensä toimivat sama halkaisija, mutta eri kokorajoitukset, ja pyyhkäisy antaa alemman luokan tarkkuutta, avustus käyttöön valitun suurella tarkkuudella.

Väljentäminen kartiolevitysvaiheissa

Hyvin usein nämä käsitteet ovat sekaisin keskenään johtuu siitä, että ne ovat hyvin samankaltaisia nimiä. Kuitenkin, jos uppoamisen - prosessi, jonka aikana upotukseen kantoi ulos koko syvyys upotukseen kutsutun käsittelyn alkuun.

On tarpeen muodostaa syvennyksiä uppokanta kiinnityselementit (pultit, niitit, ruuvit). Kärkiupotin - työkalu koverrukseen eroaa upotukseen muoto tekee osa.

Materiaalit ja erilaisia senkkaa

Aivan kuten mikä tahansa muu leikkuutyökalu, upotusporanterällä on luokiteltu tyypin rakenne, muoto ja tyyppi hoidon, samoin kuin materiaali, josta se on tehty.

Koska työkalu on korkea kovuus, yleensä se on valmistettu pikateräksestä, kuitenkin, voidaan usein nähdä rakenteelliselta seostettu kartioupotuksen (40X) ja hiili (ST45) seoksesta.

Uppoaminen - se tasoitus ja puhdistus pinnan, joten laite itsessään on useita leikkaavia reunoja. Upottimet voidaan betonielementtien hännän irrotettavalla terät, häntä yhtenä kappaleena, push-on ja push-kiinteä joukkuetta.

Katsottuna näkökulmasta tehokkuutta, sitten tietenkin, modulaariset instrumentit ovat kalliimpia, mutta heidän elämänsä on paljon pidempi, koska reuna vialliset voidaan korvata.

Pituus ja halkaisija

Koska poraus, väljentäminen - prosessi on melko samanlainen, porakruunun (erityisesti suhteessa kierre porat) ja kartioupotuksen on lähes sama rakenne. Jokaisen työkalun on leikkaava osa, joka suoraan tekee reiän osassa.

Erona on, että ei ole olemassa upotusporanterällä poikittainen terä, mutta on kolmesta kuuteen hammasta. Sen työpäivän osa koostuu mittari ja leikkaus komponentteja. Pituus riippuu syvyydestä toisen avarruksen. Mittari - pituussuuntaisen nauhat pitkin leikkuureunan. Niiden leveys riippuu halkaisija upotukseen (0,8-2,5 mm) ja korkeus - 0,2-0,9 mm.

Kalvinta - mekaaninen toiminta, joka on samanlainen kuin avarruksen. Jos sen tarkoituksena on reikä reikä käyttöönottoa, kartioupotukseen halkaisija valitaan pienemmäksi, koska korvauksen viimeiseen viimeistelyssä. Lisäksi, koska vaadittua tarkkuutta tämä työkalu on alhaisempi kuin skannaus absoluuttisten arvojen poikkeamat voivat olla paljon enemmän.

Toisessa tapauksessa, väljentäminen reikää - tämä on viimeinen viimeistely tarvitaan osien toleranssilla 11, 12 asteen. Sen jälkeen työkalu valitaan perustuu erittely ja varata kuluminen, ja sen halkaisija on vastattava reiän halkaisija.

Engineering ja suunnittelu

Jotta reikien halkaisija oli tarpeen niin tarkka kuin mahdollista, toimivat ulkonevat kartioupotuksen. Näin ollen voidaan todeta suurimman ja pienimmän halkaisijan välttämätön väline määrittää materiaalin ja sen leikkaus osa suorittaa laskennan leikkaus olosuhteissa.

Tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat ääriarvot - sitä tarvitaan Kvalitet. Esimerkiksi, se on välttämätöntä suorittaa Valmis kartiolevitysvaiheen reikiä 85 mm: n halkaisija Qualitet H11. Yhteensä kentät reiät toleranssit pöytää nimellinen koko 1-500 mm, laatuluokka 11 (halkaisijan ollessa 80 mm: stä 120 mm) toleranssi kenttä on: ylempi arvo - "220", ja alempi - "0", ts 85 ²²⁰ mm. Suurin halkaisija riisien reikiä ei voi ylittää 85,22 mm, ja pienin - 85 mm.

Tässä tapauksessa, mittatoleranssilla - on ero D _max ja D _min, eli se on 0,22 mm. Jos puhumme avioliitosta, niin reiät katsotaan parantumaton halkaisija suurempi kuin 85,22 mm ja korjattavissa - alle 85 millimetriä.