Liiketoiminta, Teollisuus
Teräs: Teräksen valmistuksen ja menetelmiä. Tuotantoteknologia terästä
Terästuotteita, vaikka sitä taustaa vasten aktiivista levittämistä lujat muovit säilyttävät asemansa markkinoilla. Hiilen seoksia, joilla on eri ominaisuuksia käytetään instrumentin ja auto-, rakennus- ja teollisuudessa. Ainutlaatuinen yhdistelmä elastisuus ja materiaalin lujuuden ansiosta edullinen kannalta pitkän aikavälin toimintaa. Siten tuotteet kestävät pidempään ja maksaa vähemmän ylläpitää. Mutta tämä ei ole kaikki edut hallussa terästä. Valmistamiseksi teräs käyttäen modernin tekniikan avulla metallirakenne ja antaa lisäominaisuuksia.
Yleistä tuotantoteknologiat
Tärkein tehtävä on varmistaa teknologi prosessi, jossa aihion pelkistetään hiilipitoisuus ja erilaisia epäpuhtauksia, kuten rikkiä ja fosforia. Perustana esiaihion työntyy rautaa. On syytä huomata, että tuotantoon harkkoraudan uunien ilmestyi keskiajalla, kun ensimmäinen teräksen tuotannossa toteutui vasta vuonna 1885, ja tähän päivään seoksen tuotantomenetelmien kehittämiseen ja parantamiseen. Erilaisia lähestymistapoja prosessin lähinnä hiiltä hapetusprosessiin.
Lähtöaineena käytetään valurautaa. Sitä voidaan soveltaa kiinteässä tai sulassa muodossa. Sitä voidaan myös käyttää rauta-tuotteita, valmistamiseksi, joka tehtiin suoraan pelkistämällä. Lähes kaikki menetelmät teräksen tuottamiseksi muodossa tai toisessa myös jalostusprosessissa epäpuhtauksista. Esimerkiksi, muunnin teknologia antaa niille puhaltaa happea.
muunnin menetelmä
Tämän menetelmän perustana voidaan käyttää sulan raudan sekä epäpuhtauksia ja jätteen muodossa malmit, metalliromua ja vuon. Paineilmaa syötetään teknologian aukot valmis perusta, edistää täytäntöönpanoa kemiallisia reaktioita. Myös mukana prosessissa lämmölle altistumisesta jossa happi ja hapetus epäpuhtauksia. Erityisen tärkeitä ovat rakenteet ja ominaisuudet uunin, jossa teräksen valmistus. Valmistamiseksi teräksen voi esiintyä aggregaattien eri vuori - yleisimpiä menetelmiä suojan teräsrakenteiden ja dolomiitti tulenkestäviä tiiliä massa. Mukaan muuttajatyyppi vuori menetelmän myös jakautunut kahdella muulla tavalla: Thomas ja Bessemer.
Thomas menetelmä
Piirre tässä menetelmässä on huolellinen raudan, joka sisältää korkeintaan 2% fosforia epäpuhtauksia. Ottaa huomioon vuori alalla, sen toteuttaa kalsiumoksidin , ja magnesiumia. Tämän ratkaisun kuonaa muodostavia alkuaineita ovat varustettuja ylimäärin oksideja. Fosfori palamisprosessi on yksi tärkeimmistä lähteistä lämpöenergian tässä tapauksessa. Muuten, palamista 1% fosforipitoisuus nostaa uunin lämpötila 150 ° C: ssa Thomas seokset ovat vähähiilisen sisällöt ja usein käytetään teknisiin rautaa. Sen jälkeen se on valmistettu lanka, katto rautaa ja m. P. Lisäksi, valmistamiseksi (rauta), voidaan käyttää tuottamaan fosfiini kuonan käytettäväksi myöhemmin lannan maaperä, jossa on korkea happamuus.
Bessemer menetelmä
Tämä menetelmä käsittää käsittelyn substraateista, jotka sisältävät pienen määrän rikkiä ja fosforia. Mutta on huomattava, ja korkea piipitoisuus - noin 2%. Puhdistuksen aikana tapahtuu pääasiallisesti piin hapettumisen, joka edistää kuumuudelle. Seurauksena, uunin lämpötila nostetaan 1600 ° C: ssa rauta hapettuminen tapahtuu nopeasti sekä hiilen palaminen ja pii. Kun Bessemer teräksen valmistuksessa menetelmä tarjoaa täyden siirtyminen fosforin terästä. Kaikki reaktiot uunissa menee vauhdilla - keskimäärin 15 minuuttia. Tämä johtuu siitä, että happi puhalletaan valurauta emäs reagoi asianmukaisen aineiden koko tilavuuden. Päättynyt teräs voi sisältää suuren pitoisuuden rauta hiilimonoksidin liuenneessa muodossa. Tämä ominaisuus liittyy haittoja prosessi, koska yleinen laatu metallin pienenee. Tästä syystä tekniikka on suositeltavaa ennen kaatamista raskislivat seokset erityistä komponenttien muodossa ferromanganese ferropiin tai alumiinista.
Getting arinauunit
Jos tapauksessa BOF metallin valmistuksen käsittäen vyzhiga hapella, avoimen tulisija prosessi edellyttää sisällyttämistä prosessi ruosteinen rautamalmeja ja romu. Näiden materiaalien, happi muodostuu rautaoksidia, mikä myös hiili-uupumusta. Aivan samassa uunissa sisältää pohjarakenteen sulatussäiliön, joka sulkee tulenkestävä tiili seinän. Lisäksi se tarjoaa useita kameroita regeneraattorit tarjoavat esilämmitys ilmamassan ja kaasun. Uudistamisyksiköiden on varustettu erityisillä suuttimilla valmistettu tulenkestävistä tiilistä.
Kuten muuntimet, avoin tulisija plavilniki toiminto määräajoin. Koska uusien osapuolten maksun eli rautapohjainen ja tuotetun teräksen vaiheittain. Aloittaminen on hidasta, koska raudan kestää noin 7 tuntia Mutta arinauunit voit säätää kemiallisen seoksen ominaisuuksiin tuomalla lisärautahoito eri suhteissa -. Malmin ja romu käytetään tähän tarkoitukseen. Lopullisessa vaiheessa metallimatriisi uunin toiminta lopetetaan, kuona kaadetaan, jonka jälkeen happosieppaajan lisätään. Sivumennen sanoen tällaisessa uunissa voidaan tuottaa ja seostetusta teräksestä.
sähköterminen menetelmä
Tähän mennessä Elektrotermisellä teräksen tuotanto pidetään tehokkaimpana. Näin ollen, verrattuna arinauunit ja muunnin, tämä tekniikka tekee mahdolliseksi tarkemmin valvoa laatua teräksen - myös säätelemällä kemiallinen koostumus. Se ansaitsee erityistä huomiota ja vuorovaikutusta uuni kammiot ilmalla. Sähköterminen tekniikka teräksen tuottamiseksi tarjoaa minimaalisen pääsyn ilmaan, mikä aiheuttaa muita etuja jo. Esimerkiksi, tämä mahdollistaa kertymisen minimoimiseksi rautaa hiilimonoksidin ja vieraita hiukkasia seoksen, ja myös tarjota tehokkaamman palama fosforin ja rikin.
Korkean lämpötilan olosuhteissa 1650 ° C: ssa tekee mahdolliseksi suorittaa sulatus kuonat ongelma, joka edellyttää termiset vaikutukset suuremmilla valtuudet. Lisäksi voidaan suorittaa sähköuuneissa Teräksen vuoksi tulenkestävät metallit, kuten volframi, ja molybdeeni. On kuitenkin vakava virhe tässä valmistusmenetelmän terästä. Käytetyt uunit vaativat suuria määriä energiaa, joten se kaikkein kallis prosessi.
Riippuvuus metallin ominaisuuksiin elementin pohja
Suorituskykyä teräksen määritelty joukko kemiallisia tekijöitä, jotka oli annettu metalliseos valmistuksen aikana. Yksi tärkeimmistä komponenteista, joiden aktiivisen metallin löytää sen perusominaisuuksia, kuten kovuus ja lujuus, on hiili. Mitä suurempi se on, sitä luotettavampi teräksen. Mangaani piin vähän vaikutusta materiaalin laadusta ei ole, mutta niiden käyttö on välttämätöntä valmistukseen tiettyjen Teräslajien suorittamaan deoxidation prosessi. Kielteinen vaikutus muodostumista tuotteet ovat rikki ja fosfori. Riippuen siitä, mitä tekniikkaa suoritetaan vastaanottamisesta, teräksen koostumus voi olla eri pitoisuuksia näitä elementtejä. Joka tapauksessa, rikki lisää haurautta metallin, ja myös vähentää ominaisuuksia lujuus ja sitkeys. Fosfori puolestaan antaa teräksen kylmähauraus, joka käytön aikana voidaan ilmaista hauraus.
terästen käsittely tekniikoita
Se ei ole aina viimeinen prosessi, jossa muodostetaan metallin rakenne on valmis jälkeen tärkein vastaanottava. Tämän jälkeen, jotta voidaan parantaa tuotteen ominaisuuksia voidaan käyttää lisäksi käsittelyvälineet. Tällaisia menetelmiä ovat muodonmuutos muodossa taonta, leimaamalla ja liikkuva. Tämä auttaa vaiheessa valmistuksen muodostaen kompleksin tarvittavien teknisten ominaisuuksien, joka on valmis teräksestä. Valmistamiseksi teräksen lähdössä tarjoaa muovinen rakenne, ja tämän vuoksi ensisijaisesti käsittelyn tekniikat ovat melko erilaisia. Näin ollen, sen lisäksi, muokkauslujittuminen voidaan soveltaa menetelmiä hehkutus ja normalisoidaan.
johtopäätös
Teräs liittyvät luotettavuutta ja kestävyyttä. Kun kyseessä on tällainen laadukkaita tuotteita, ominaisuuksia perusteltua. Esimerkiksi tietyt laadut tarjota melko korkea laatu lujuus ja elastisuus. Riippuen siitä, mitä tekniikkaa suoritettiin saamiseksi, sovellus terästä voidaan suunnata pitäen kovuus, kykyä kestää dynaamista kuormitusta ja niin edelleen. D. kätevin kannalta tekniset ominaisuudet mahdollistavat metallin saada elektrotermiseen prosessi. Mutta samalla se on myös kallein, joten tämän menettelyn turvaudutaan vain erityistapauksissa - luomiseen erikoisterästen.
Similar articles
Trending Now